Agenda, Agenda, Agenda, Agenda, Agenda AVI, Agenda AVI, Agenda AVI, Agenda AVI

• Es tracta d’un dispositiu de mostreig i detecció de material particulat, que es desenrotlla en col·laboració amb empreses del sector 
• La proposta se suma a les mesures que esta indústria ja està implementant en matèria de prevenció de riscos laborals

La Conselleria d’Innovació, Indústria, Comerç i Turisme, que dirigix Marián Cano, finança a través de Ivace+i Innovació el desenrotllament d’un nou projecte per a la detecció precoç de concentracions de sílice cristal·lina respirable en entorns laborals, amb la finalitat de millorar els nivells d’exposició en els llocs de treball de la indústria ceràmica.

Amb el propòsit de millorar les condicions laborals de les persones treballadores en este sector, Unimat Prevenció lidera el projecte ‘SENSEI’, una iniciativa que quantifica en temps real la concentració de pols de sílice a fi d’evitar riscos per a la salut de la plantilla.

L’objectiu principal de la iniciativa és el desenrotllament i implementació d’una plataforma que integra les dades recaptades a través de múltiples sensors, que permeten el monitoratge i control de l’exposició a sílice cristal·lina respirable de manera automatitzada.

Per a això, s’està desenrotllant un dispositiu de mostreig i detecció de material particulat que aporta informació de la concentració de sílice minut a minut i en temps real a l’entorn de treball. Esta informació queda registrada digitalment i permet a l’empresa saber en quin moment i fases de producció es genera major concentració de sílice. A més, ajuda a contribuir i promoure la cultura preventiva de l’empresa en higiene industrial.

En una fase posterior del projecte, este dispositiu es connectarà amb altres equips de mesurament de pols respirable, mitjançant els quals es realitzarà el monitoratge de les concentracions de sílice en temps real en diverses zones estratègiques del centre de treball.

Fases de desenrotllament

En l’actualitat, ja s’han finalitzat les dos primeres fases del projecte. En la fase inicial, s’ha realitzat un estudi i caracterització de l’ambient en els sectors d’interés. Per a això, s’ha tendit en compte la generació de material particulat amb presència de sílice cristal·lina respirable mitjançant la definició dels grups d’exposició similar (GES) i llocs de treball del sector ceràmic i esmaltero més exposats a este risc higiènic.

La segona fase ha consistit en el desenrotllament i validació, en condicions de laboratori, d’un dispositiu de mostreig i detecció de pols respirable de sílice cristal·lina, així com en el disseny dels elements necessaris per a la connexió del sistema a equips de tercers, a través de protocols Internet de les Coses (IoT, en les seues sigles en anglés), per al seguiment de les concentracions de sílice en temps real.

Actualment, el projecte es troba en la tercera fase de desenrotllament, en la qual es crearà una plataforma per a estimar el risc d’exposició i una aplicació per a gestionar diferents mòduls del servidor web.

En este projecte, Unimat Prevenció col·labora amb les empreses del Grup STN (Ceràmica Nulense, Azulmed i Ceràmiques Tesany), totes elles situades a la província de Castelló i relacionades amb la fabricació de paviments i revestiment ceràmic, així com amb empreses del Grup Altadia (Esmalglass i Fritta) del sector d’esmalts, fregides i colors ceràmics.

Per a l’execució de les diferents etapes de desenrotllament s’ha comptat amb l’assessorament de l’Institut Tecnològic de l’Embalatge, Transport i Logística (ITENE) i l’empresa d’enginyeria industrial INGESOM.

Una idea amb valor diferencial

A diferència d’altres productes ja en el mercat, la solució del projecte ‘SENSEI’ permet controlar en temps real la concentració de sílice cristal·lina respirable a través d’equips de mesurament situats en les pròpies instal·lacions de l’empresa. Estos equips permeten monitorar i disposar d’un mapatge de sílice en temps real.

Esta tecnologia ajudarà les empreses a detectar tant punts crítics com situacions on es pot generar concentracions anormalment altes de sílice lliure cristal·lina, així com a aplicar mesures preventives efectives.

El projecte d’innovació ‘SENSEI’ s’alinea amb les conclusions dels comités Estratègic d’Innovació Especialitzats (CEIE) en Mobilitat, Transport i Infraestructures, Hàbitat Sostenible i Tecnologies Habilitadores. Així mateix, la solució s’enquadra en els eixos principals de l’Estratègia d’Especialització Intel·ligent de la Comunitat Valenciana, S3, que coordina la Conselleria d’Innovació, Indústria, Comerç i Turisme.

Agenda, Agenda, Agenda, Agenda, Agenda AVI, Agenda AVI, Agenda AVI, Agenda AVI

• L’empresa Innoservis lidera, en col·laboració amb la UPV, un projecte en el qual també participen les empreses Pascual i Bernabeu i JMoltó
• El projecte afavorirà la reutilització de l’aigua residual, la qual cosa comportarà la reducció dels costos operatius i l’impacte ambiental

Alcoi (21.04.25). La Conselleria d’Innovació, Indústria, Comerç i Turisme, que dirigix Marián Cano, finança a través de Ivace+i Innovació la recuperació i reutilització de membranes d’osmosi inversa ja usades per al seu ús en plantes de tractament d’aigües residuals de la indústria tèxtil. Amb això, es pretén millorar la qualitat de l’aigua i permetre el seu ús tant en este procés productiu com en aplicacions agrícoles i urbanes.

Innoservis, juntament amb la UPV, coordinen este projecte d’innovació denominat ‘Regenera’M’, en el qual també participen les empreses Pascual i Bernabeu i JMoltó LT. A més, la iniciativa compta amb finançament de la Unió Europea en el marc del programa Comunitat Valenciana Fons Europeu de Desenrotllament Regional (FEDER) per al període 2021-2027.

Este desenrotllament pretén contribuir a impulsar l’economia circular i la sostenibilitat de la indústria tèxtil, que és una de les quals més aigua consumix i genera. Actualment, les membranes d’osmosi inversa polimèriques rebutjades s’acumulen en abocadors, la qual cosa representa el desaprofitament de recursos valuosos i l’acumulació de residus.

S’estima que, anualment, s’eliminen després del seu ús més de 840.000 mòduls de membranes d’osmosi inversa a tot el món, i esta xifra podria augmentar a més de 1,5 milions per a 2025. Este projecte busca precisament reduir estos residus i aprofitar al màxim les membranes existents.

Per al seu reaprofitament, estos dispositius se sotmetran a un procés de neteja i a un tractament químic d’oxidació. Es tracta de convertir-los en membranes de nanofiltració o ultrafiltració, que s’utilitzen per a tractar líquids. De fet, una vegada regenerades, s’empraran com a part del tractament de l’aigua que duen a terme les depuradores en les indústries tèxtils.

Precisament per a la consecució d’este objectiu, el consorci de Regenera’M inclou dos indústries que abasten els principals processos o subsectors del tèxtil: Pascual i Bernabeu, dedicada a la tintura i acabat del teixit ja fabricat, i JMoltó, especialitzada en tintura en fil i estampació convencional.

Eficiència i consciència social

A través d’esta iniciativa s’avaluarà la viabilitat de reutilitzar les aigües residuals tèxtils mitjançant l’ús de les esmentades membranes regenerades, la qual cosa redundarà en un estalvi econòmic per a les empreses del sector, ja que es reduirà tant el consum d’aigua com els costos de gestió de residus. A més, ‘Regenera’M’ pretén augmentar la consciència social sobre la importància del reciclatge i la reutilització de recursos naturals.

Encara que el projecte es basa en investigacions prèvies que han demostrat la viabilitat de reciclar este tipus de membranes, la seua aplicació a nivell industrial encara no està generalitzada. En este sentit, ‘Regenera’M’ pretén portar estes tècniques a un entorn industrial real de la Comunitat Valenciana. La implementació d’este projecte tindrà, per tant, un impacte positiu en els aspectes mediambiental, econòmic i social.

El projecte també abordarà la necessitat de reduir els residus acumulats durant el procés de filtració mitjançant membranes. Per a això, s’investigaran tècniques per a minimitzar tant el volum de les deixalles com l’evaporació natural assistida i la tecnologia d’assecat per polvorització.

Mentres que l’evaporació natural assistida aprofita la velocitat del vent per a ampliar la superfície d’evaporació, l’assecat per polvorització o esprai drying convertix el líquid en pols. Les dos tècniques transformen el volum de les deixalles líquides convertint-los en sòlids, la qual cosa facilita la seua gestió i reutilització.

Desenrotllament avançat

Actualment, el projecte es troba en el seu tercer any d’execució, per la qual cosa ja s’han completat bona part dels treballs previstos. Durant el primer any, per exemple, es va realitzar un seguiment de les novetats i estudis relacionats amb la tecnologia del reciclatge de membranes, al mateix temps que es va iniciar el disseny i construcció de la planta de degradació de membranes.

La resta de les plantes pilot necessàries per a la realització del projecte, és a dir, tant la transformació activa de les membranes com la seua posterior validació per al tractament terciari d’aigües residuals es van construir i van posar en marxa durant la segona anualitat.

En el projecte, coordinat per Innoservis SL, participen entitats públiques com la UPV, a més de les empreses del sector tèxtil Pascual i Bernabeu i JMoltó. També col·labora el centre tecnològic i d’innovació AITEX, que presta suport d’I+D+i a les empreses del sector tèxtil.

Regenera’M s’alinea amb el Comité Estratègic d’Innovació Especialitzat en Economia Circular en el marc del Ivace+i Innovació, que insta la valorització més eficient dels residus i l’extensió dels mateixos en els usos de les aigües regenerades en l’entorn urbà i agrícola. Així mateix, el projecte s’enquadra en els eixos principals de l’Estratègia Especialització Intel·ligent de la Comunitat Valenciana, S3, que coordina la Conselleria d’Innovació, Indústria, Comerç i Turisme.