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PROYECTOS EN COLABORACIÓN

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SALUD

Formación a médicos con simulador de cirugía robótica

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ECONOMÍA CIRCULAR

Nuevos productos a partir de césped artificial reciclado

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TECNOLOGÍAS HABILITADORAS

Selección optimizada de embriones gracias a inteligencia y visión artificial

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SALUD

FORMACIÓN A MÉDICOS CON SIMULADOR DE CIRUGÍA ROBÓTICA

DESCRIPCIÓN

La cirugía robótica ha supuesto una revolución en los quirófanos. Gracias a esta nueva tecnología, se consiguen intervenciones más precisas, seguras y efectivas, reduciendo el postoperatorio y, por tanto, la estancia del paciente en el centro hospitalario. Un avance tecnológico que se traduce también en ahorro para las arcas públicas.
Sin embargo, antes de ponerse a los mandos de un robot, el cirujano/a necesita acumular experiencia en el manejo de estos sistemas. La Fundación de Investigación del Hospital General Universitario de València (FIHGUV) y el Instituto Universitario de Investigación de Robótica y Tecnologías de la Información y Comunicación (IRTIC) de la Universitat de València han desarrollado un simulador robótico que replica el entorno de trabajo, liberando así el robot para la práctica quirúrgica y permitiendo la formación de más profesionales.
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 PARTICIPANTES

  • MARÍA ÁNGELES LILLO. Catedrática e investigadora Universidad de Alicante (UA)

  • GRACIA BURDEOS. Directora general de la empresa SPB

  • MARTA GARCÍA. Directora del Instituto Tecnológico de la Energía (ITE)

  • CRISTÓBAL ZARAGOZA. Jefe del servicio de Cirugía Major Ambulatoria del Hospital General Universitario de València

  • MARCOS FERNÁNDEZ. Director IRTIC-Universitat de València

  • RAQUEL GÁLVEZ. Gerente Fundación de Investigación Hospital General de València (FIHGUV)

SALUD

NUEVOS PRODUCTOS A PARTIR DE CÉSPED ARTIFICIAL RECICLADO

DESCRIPCIÓN

Cada día se depositan en los vertederos españoles dos tráileres de césped artificial que ya ha superado su vida útil. La compleja composición de este producto, que integra plásticos de distinta naturaleza, dificulta su reciclado. Así, los tradicionales métodos mecánicos apenas permiten recuperar una pequeña fracción del total, de ahí que se busquen nuevas técnicas más eficaces para aprovechar el resto de los componentes.
Las empresas alicantinas RealTurf Systems y ACTECO se han aliado con el Instituto Tecnológico del Plástico (Aimplas) para desarrollar un nuevo sistema de reciclado mediante procesos biológicos que permitirá la transformación de dichos residuos en materias primas para la fabricación de productos, entre ellos, nuevamente el césped artificial. Un ejemplo, pues, paradigmático de economía circular.
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 PARTICIPANTES

  • MARÍA ÁNGELES LILLO. Catedrática e investigadora Universidad de Alicante (UA)

  • GRACIA BURDEOS. Directora general de la empresa SPB

  • MARTA GARCÍA. Directora del Instituto Tecnológico de la Energía (ITE)

  • ANTONIO CANDELA. Gerente de la empresa RealTurf Systems

  • ÁNGEL MARTÍNEZ. Director de proyectos de la empresa ACTECO

  • JOSÉ ANTONIO COSTA. Director del Instituto Tecnológico del Plástico (AIMPLAS)

SALUD

SELECCIÓN OPTIMIZADA DE EMBRIONES GRACIAS A INTELIGENCIA Y VISIÓN ARTIFICIAL

DESCRIPCIÓN

La selección de embriones es un punto crítico en los tratamientos de reproducción asistida. Del acierto en esta fase depende en gran medida el éxito del proceso. Las personas especialistas intentan escoger aquellos con más opciones de llegar a término, pero hasta ahora carecían de herramientas de apoyo eficaces en la toma de decisiones, más allá de su dilata experiencia.
La combinación de las nuevas técnicas de visión artificial y tecnologías como el aprendizaje automático y la inteligencia artificial abren un amplio abanico de oportunidades en esta dirección. El IVI, en colaboración con la Universitat Politècnica de València, y la empresa Geotap Group están desarrollando un novedoso sistema a partir de imágenes de visión artificial para detectar los embriones que tengan más posibilidades de alcanzar una implantación exitosa. Tecnología al servicio de la medicina reproductiva.
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 PARTICIPANTES

  • MARÍA ÁNGELES LILLO. Catedrática e investigadora Universidad de Alicante (UA)

  • GRACIA BURDEOS. Directora general de la empresa SPB

  • MARTA GARCÍA. Directora del Instituto Tecnológico de la Energía (ITE)

  • MARCOS MESEGUER. Supervisor científico del IVI

  • JOSÉ ANTONIO CRUZ. CEO de la empresa Geotap Group

  • VALERY NARANJO. Catedrática e investigadora I3B-Universitat Politècnica de València (i3B-UPV)

SALUD

DISPOSITIVO PRECISO Y MANEJABLE PARA EL DIAGNÓSTICO DEL OJO SECO

DESCRIPCIÓN

Alrededor de cinco millones de españoles sufren las molestias asociadas ojo seco y, sin embargo, muchos desconocen que lo padecen. Sin un sistema eficaz de diagnóstico, la incidencia de este síndrome, uno de los más frecuentes en oftamología, no ha hecho más que aumentar en los últimos años, como consecuencia, entre otros, del envejecimiento de la población y del cada vez mayor uso diario de pantallas.
En breve, la comunidad médica contará con un sistema rápido, sencillo y preciso para detectar esta dolencia. La Unidad Científica de Innovación Empresarial (UCIE) del Instituto de Neurociencias, ha puesto en valor las investigaciones previas de este centro para desarrollar un dispositivo de diagnóstico innovador. En el diseño, miniaturización y construcción del prototipo ha participado, de forma decisiva, el Instituto de Biomecánica de València (IBV).
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 PARTICIPANTES

  • MARIBEL ACIÉN. Médico e investigadora de la Universidad Miguel Hernández

  • MÓNICA ALEGRE. Empresaria y presidenta del Clúster del Automóvil (AVIA)

  • CRISTINA DEL CAMPO. Directora del Instituto Tecnológico de la Industria Agroalimentaria (AINIA)

  • SALVADOR MARTÍNEZ. Director del Instituto de Neurociencias (IN UMH-CSIC)

  • JUAN NAVARRO. Presidente de la Sociedad Oftalmológica de la Comunitat Valenciana

  • JAVIER SÁNCHEZ. Director del Instituto de Biomecánica de València (IBV)

TECNOLOGÍAS HABILITADORAS

CADENA DE SUMINISTRO Y DISTRIBUCIÓN PUNTERA

DESCRIPCIÓN

¿Cómo puede mejorar la tecnología la cadena de suministro de una empresa? ¿Es posible predecir qué cantidad de productos necesitarán nuestros clientes? La empresa cerámica Colorker hace dos años que trabaja en esta dirección, con el foco situado en optimizar los procesos y ayudar a sus compradores a disponer del stock justo, con el consiguiente ahorro de costes. En el marco de un proyecto de I+D+i, la compañía castellonense ha incorporado tecnologías como la inteligencia artificial y el machine learning a la gestión del almacén y la logística, para acompasar los tiempos de la factoría a las necesidades de la cadena de distribución.
Ahora funciona con la precisión de un reloj suizo gracias a la labor que están realizando el Instituto Tecnológico de Informática (ITI) y la Universitat Jaume I (UJI) de Castellón, los dos socios tecnológicos que han ayudado a configurar un sistema capaz de predecir y proponer pedidos y planificar el transporte, optimizando así el funcionamiento de toda la cadena.
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 PARTICIPANTES

  • MARIBEL ACIÉN. Médico e investigadora de la Universidad Miguel Hernández

  • MÓNICA ALEGRE. Empresaria y presidenta del Clúster del Automóvil (AVIA)

  • CRISTINA DEL CAMPO. Directora del Instituto Tecnológico de la Industria Agroalimentaria (AINIA)

  • RAMÓN DEBÓN. Gerente de Operaciones de Colorker Group.

  • JUAN ANTONIO HEREDIA. Director de la Cátedra Industria 4.0 de la Universitat Jaume I

  • LAURA OLCINA. Directora del Instituto Tecnológico de Informática (ITI)

ECONOMÍA CIRCULAR

BIOPLÁSTICOS A PARTIR DE RESIDUOS URBANOS

DESCRIPCIÓN

Cada día se depositan en los vertederos de la Comunitat Valenciana miles de toneladas de residuos desechadas en nuestros pueblos y ciudades. Pero, ¿y si nuestros desperdicios permitieran generar productos de valor añadido como, por ejemplo, plásticos biodegradables? Éste es el punto de partida de la colaboración de RPB, filial de Simetría Grupo, con el Instituto Tecnológico de la Industria Agroalimentaria (AINIA) para la obtención de ácido láctico a través de la fermentación de desechos. Este ácido es clave para la fabricación de biopolímeros a un precio contenido. 
RPB ha puesto en marcha este trabajo conjunto en la planta de tratamiento de Algimia de Alfara, cuyo radio de acción se extiende a las provincias de Castellón y Valencia. Con ello, los residuos no terminan en un vertedero, sino que en esta segunda vida adquieren valor al convertirse en materia prima para la producción de bioplásticos.
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 PARTICIPANTES

  • MARIBEL ACIÉN. Médico e investigadora de la Universidad Miguel Hernández

  • MÓNICA ALEGRE. Empresaria y presidenta del Clúster del Automóvil (AVIA)

  • CRISTINA DEL CAMPO. Directora del Instituto Tecnológico de la Industria Agroalimentaria (AINIA)

  • AMPARO LÓPEZ. Vicedirectora del Instituto de Agroquímica y Tecnología de los Alimentos (IATA-CSIC)

  • ANDRÉS PASCUAL. Responsable de Innovación del Instituto Tecnológico de la Industria Agroalimentaria (AINIA)

  • FRANCISCO JOSÉ VEA. Director de I+D+i de Simetría Grupo

GALERÍA DE IMÁGENES